Emploi
Système de navettes
Solution de stockage automatisé pour bacs et plateaux reposant sur des navettes autonomes hautement performantes, conçue pour maximiser la capacité de l’entrepôt et accélérer la préparation des commandes.
Présentation
Automatisation avancée pour une préparation intensive de commandes
Le système de navettes est une solution d’automatisation pour le stockage à haute densité de bacs et de plateaux reposant sur une flotte de navettes électriques hautement performantes et extrêmement précises. Grâce à leur polyvalence opérationnelle et leur capacité à fonctionner simultanément tout en se déplaçant d’un niveau à l’autre, ces navettes assurent un flux continu de marchandises depuis les rayonnages jusqu’aux stations de picking. Cela accélère considérablement les entrées et sorties de caisses pour une préparation des commandes plus rapide.
Le Shuttle system de Mecalux permet également d’exploiter au maximum l’espace disponible afin d’augmenter la capacité de stockage. Il est idéal pour les entreprises de divers secteurs industriels gérant une large gamme de produits de petite et moyenne taille ainsi que d’importants volumes quotidiens de commandes.
Avantages du Système de navettes
- Haute performance : grâce aux navettes et aux élévateurs rapides, le système est extrêmement dynamique pour la manutention des marchandises, stimulant ainsi la productivité de l’entrepôt.
- Optimisation de l’espace : les rayonnages compacts, pouvant contenir jusqu’à trois bacs l’un derrière l’autre, augmentent la densité de stockage. Ainsi, l’espace disponible est exploité à la fois en longueur et en hauteur pour accroître la capacité de l’entrepôt.
- Efficacité maximale : le fonctionnement en mode « produit vers l’homme » simplifie et accélère la préparation des commandes en automatisant le flux de produits des rayonnages vers les stations de picking. Cela évite les déplacements inutiles du personnel et minimise les erreurs de picking.
- Polyvalence opérationnelle : les navettes, capables de changer de niveau, sont affectées de façon dynamique au niveau concerné en fonction de la tâche à accomplir. L’investissement initial est donc nettement moins important par rapport à d’autres systèmes nécessitant une navette dédiée par niveau.
- Évolutivité : grâce à sa conception modulaire, le système permet une extension future facile en hauteur, en longueur et en nombre d’allées, ainsi que l’ajout de navettes supplémentaires, afin d’accompagner la croissance de l’entreprise et l’évolution de ses activités.
- Fonctionnement intelligent : le système est équipé d’Easy WMS, le logiciel logistique performant de Mecalux, qui fait office de cerveau de l’installation. Celui-ci optimise l’attribution des emplacements et le séquençage des tâches, de façon à améliorer les performances et à offrir une traçabilité totale et en temps réel des stocks.
- Maintenance facile : la possibilité d’intervenir sur des zones regroupant plusieurs niveaux de stockage simplifie les travaux de maintenance et renforce la disponibilité du système, puisque les niveaux situés dans les autres zones restent opérationnels.
- Solution complète : Mecalux conçoit, fabrique, installe et met en service l’ensemble des composants du Système de navettes, des rayonnages au logiciel de pilotage (Easy WMS), en passant par les navettes, les élévateurs et les convoyeurs.
Nous sommes satisfaits du fonctionnement du Système de navettes de Mecalux, qui nous a permis d’augmenter la productivité du stockage, de l’expédition et de la préparation des pièces détachées
Applications du Système de navettes
Solution pour le picking intensif dans des entrepôts de produits à forte rotation
Le Shuttle system de Mecalux optimise l’espace et booste la préparation de commandes, répondant ainsi aux besoins des entreprises de différents secteurs qui stockent divers petits articles et gèrent d’importants volumes de commandes quotidiens.
Entrepôts e-commerce ou traitant un large éventail de références
Picking accéléré pour les entreprises traitant des quantités importantes de produits et expédiant quotidiennement de gros volumes, comme les entreprises de e-commerce.
Entrepôts du secteur pharmaceutique
Convient parfaitement aux besoins de stockage et de préparation des commandes des entreprises pharmaceutiques et cosmétiques.
Entrepôts de pièces détachées et de composants
Gestion optimisée des marchandises stockées dans les entrepôts de pièces détachées, de composants et d’autres types de petits articles à forte rotation.
Alimentation de trieurs
Approvisionnement continu des trieurs pour une préparation simultanée d’un grand nombre de commandes.
Fonctionnement du Système de navettes
Haute polyvalence opérationnelle pour une préparation de commandes sans interruption, sans erreurs
Le Système de navettes est une solution hautement performante conçue pour automatiser le stockage de bacs et assurer un flux continu des marchandises vers les stations de picking. Grâce à la configuration multi-niveaux, les navettes de la flotte opèrent simultanément et de manière coordonnée, renforçant ainsi la capacité opérationnelle de l’entrepôt pour booster la préparation de commandes.
Extraction des bacs
Le logiciel Easy WMS commande à l’une des navettes de la flotte l’extraction d’un bac. Celle-ci se déplace alors le long des rails jusqu’à atteindre l’emplacement correspondant. Ensuite, le bac demandé est extrait du rayonnage par les bras télescopiques et déposé dans la nacelle de la navette. L’opération est renouvelée si nécessaire pour extraire un deuxième bac.
Passage de la navette à un autre niveau
Lorsque le bac à extraire se trouve à un niveau non desservi par une navette, Easy WMS attribue la tâche à une navette occupant un autre niveau. Celle-ci rejoint l’extrémité avant de l’allée, puis emprunte un élévateur qui la transfère au niveau correspondant.
Acheminement des bacs jusqu’à l’élévateur
Une fois les bacs nécessaires ramassés, la navette avance jusqu’à l’extrémité avant de l’allée. Elle dépose alors les bacs sur un convoyeur à rouleaux qui les achemine jusqu’à l’élévateur de sortie. Enfin, ce dernier les descend au niveau du sol.
Transport des bacs sur des convoyeurs
Lorsqu’il atteint le niveau du sol, l’élévateur transfère les bacs extraits vers le circuit de convoyeurs, qui les achemine jusqu’à la station de picking correspondante.
Réception des bacs en station de picking
Les bacs sont réceptionnés en station de picking par le préparateur de commandes, qui y prélève les produits demandés. Ensuite, ces bacs sont réintroduits dans le circuit de convoyeurs pour être acheminés vers une autre station de picking ou renvoyés directement vers le rayonnage.
Études de cas
Manitou automatise la gestion de ses pièces détachées
Manitou Group, référence mondiale de la manutention, de l’élévation de personnes et du terrassement automatise une partie de son CLPR d'Ancenis (France). Elle a installé le Shuttle Système de Mecalux pour la gestion de ses pièces détachées et deux stations de picking haute performance. En savoir plus
Normon gère jusqu’à un million de médicaments par jour grâce aux technologies de Mecalux
Normon, entreprise pharmaceutique espagnole, a automatisé son centre de distribution avec des solutions de stockage de Mecalux. Elle a installé trois systèmes automatisés qui optimisent la préparation des commandes et l’expédition d’un million de médicaments par jour. En savoir plus
Composants du Système de navettes
Mecalux conçoit et fabrique tous les composants du Système de navettes, des rayonnages aux navettes, en passant par les élévateurs, le circuit de convoyage et les stations de picking.
Le système de stockage à navettes se compose de rayonnages compacts à grande hauteur comptant une ou plusieurs allées. Les navettes circulent dans des canaux installés à chaque niveau de stockage pour déposer et extraire les bacs de leurs emplacements.
Les navettes sont des engins motorisés compacts et performants qui se déplacent sur des rails disposés aux différents niveaux de stockage. Leur fonction est de charger et décharger les bacs et les plateaux des rayonnages à l’aide d’un système d’extraction hautement précis, composé de bras télescopiques.
Derrière les rayonnages est installée une plateforme offrant un accès rapide et sécurisé aux allées intérieures, par le biais de passerelles praticables pour faciliter les travaux de maintenance.
Rayonnages compacts
Le Système de navettes utilise des rayonnages à haute densité de stockage, conçus pour optimiser l’espace et augmenter la capacité de l’entrepôt. Ils peuvent contenir jusqu’à trois bacs l’un derrière l’autre.
Navette ‘shuttle’
Les navettes sont l’élément central du système. Leur vitesse peut atteindre 4 m/s et peuvent passer d’un niveau à l’autre, déposant et extrayant des bacs et des plateaux en toute autonomie et avec une précision absolue.
Élévateurs de bacs
Ils ont pour fonction de déplacer les bacs entre le niveau le plus bas de chaque allée et les autres niveaux. Chaque allée est équipée d’au moins deux élévateurs, un pour les entrées et un pour les sorties, chacun pouvant transporter au maximum deux bacs à la fois.
Élévateurs de navettes
Situés à l’extrémité avant de chaque allée, ils déplacent les navettes d’un niveau à l’autre, permettant ainsi de changer le niveau de stockage de la navette pour répondre aux besoins opérationnels du système. Un élévateur est installé par allée.
Rails de roulement
Chaque niveau de stockage est équipé d’une paire de rails horizontaux parallèles sur lesquels la navette se déplace le long de l’allée.
Convoyeurs pour bacs
Les élévateurs de bacs, situés aux points d’entrée et de sortie de chaque allée, sont reliés aux stations de picking via un circuit de convoyeurs. Cela permet d’assurer un flux continu et automatisé des marchandises vers les zones de préparation de commandes.
Bras télescopiques
Les navettes sont équipées d’un système d’extraction et de dépôt constitué de deux bras télescopiques qui leur permettent de manipuler les bacs lors des opérations de stockage.
Roues motrices
La navette est équipée de quatre roues motrices assurant son déplacement adéquat le long des rails.
Galets de guidage
Situés aux angles et au-dessous des roues motrices, ces galets guident la navette dans le sens longitudinal afin d’en assurer un déplacement en douceur et en toute sécurité.
Plateforme de maintenance
Cette structure est située derrière les rayonnages et offre un accès facile aux allées et aux niveaux de stockage, pour réaliser les travaux de maintenance en toute sécurité.
Passerelles de maintenance
C’est un passage aménagé à différentes hauteurs dans chaque allée, destiné à sécuriser l’accès aux navettes et aux rayonnages par le personnel de maintenance.
Grillage de sécurité
C’est une clôture métallique qui délimite le bloc de rayonnages pour restreindre l’accès à la zone de travail des navettes et des élévateurs.
Les stations de picking
Postes de préparation de commandes adaptés aux besoins de chaque Système de navettes
Mecalux propose différentes solutions à ses clients pour l’aménagement de postes de picking parfaitement intégrés au Système de navettes, qui s’adaptent à l’espace disponible, à la charge de travail exigée et aux caractéristiques des produits à manipuler. Compatibles avec une multitude d’opérations de picking, les stations de picking de Mecalux dynamisent la préparation de commandes pour accroître l’efficacité et la productivité de l’entrepôt.
Station de picking traditionnelle
Cette solution s’adapte à chaque Système de navettes et à tous les types d’opérations de picking (commande individuelle, vague de commandes, regroupement de commandes, etc.). Différentes configurations sont possibles pour répondre à divers scénarios, tels que la préparation de commandes sur rayonnage, sur chariot ou sur convoyeur, le recours à des dispositifs de guidage par afficheurs lumineux (pick-to-light, put-to-light, etc.) ou l’exécution de tâches spécifiques comme l’assemblage de kits ou la préparation de commandes directement sur palette. C’est une solution très efficace pour un niveau de performance moyen.
Station de picking haute performance
Il s’agit d’un poste de picking ergonomique facilitant la manipulation des produits et améliorant la posture du travailleur, ce qui se traduit par des capacités de préparation accrues grâce à des gains de productivité des employés de l’entrepôt. Sa structure compacte comprend deux niveaux : le plus haut sert à l’entrée des bacs de produits provenant des rayonnages ; le plus bas est destiné aux bacs recevant les produits prélevés par l’opérateur au niveau supérieur. L’implantation de cette solution permet de maximiser les performances du Système de navettes, puisqu’elle rend possible la préparation simultanée de six commandes et contribue à la création d’un environnement de travail ergonomique. C’est une solution très performante offrant une productivité élevée en prélèvements par heure.
Station de picking robotisée
Il s’agit d’un poste de picking autonome opéré par un robot collaboratif de haute précision et polyvalent qui prélève les articles des bacs provenant des rayonnages du Système de navettes puis les dépose dans les bacs destinés aux commandes. L’utilisation de cobots automatise au maximum la préparation des commandes, garantissant ainsi des flux de travail ininterrompus qui stimulent la productivité de l’entrepôt. C’est une solution hautement performante pour la manipulation de produits légers et aux formes spécifiques.
Catalogues
Système de navettes
Système de stockage automatisé pour bacs et cartons utilisant des navettes à haute performance
TéléchargementLogiciel de gestion d’entrepôt (WMS) - Easy WMS
Solution logicielle pour le pilotage et l’optimisation de l’ensemble des processus et des ressources de votre entrepôt
TéléchargementStation de picking haute performance
Solution ergonomique pour la préparation simultanée et à grande vitesse des commandes
Téléchargement
Magasins automatiques
Solutions d’automatisation du stockage et de la manutention de palettes et de charges légères
TéléchargementFoire aux questions
Le Système de navettes est une solution automatisée pour le stockage à haute densité de bacs et plateaux qui optimise le picking dans les entrepôts de produits à forte rotation. Le système repose sur une flotte de navettes autonomes hautement performantes qui circulent le long des allées et à travers les différents niveaux pour alimenter et vider les rayonnages. Grâce à leur vitesse et à leur polyvalence opérationnelle, ces navettes accélèrent considérablement les flux entrants et sortants de bacs, ce qui réduit les délais de préparation de commandes et stimule la productivité de l’entrepôt.
La principale différence entre ces deux solutions de stockage automatisé de bacs réside dans leurs capacités opérationnelles respectives. Dans le cas du magasin miniload, un seul transtockeur dessert la totalité des niveaux de stockage de chaque allée. Le Système de navettes, en revanche, exploite une flotte de navettes hautement performantes qui opèrent simultanément sur les différents niveaux d’une même allée. Il en résulte des flux d’entrées et de sorties de bacs nettement plus intenses, et donc une productivité accrue de l’entrepôt par rapport au miniload.
Les navettes du Système de navettes de Mecalux sont conçues pour manipuler des bacs et des plateaux de 400 × 600 mm ou de 400 × 400 mm de différentes hauteurs. Chaque navette peut transporter simultanément deux unités de charge de 50 kg maximum chacune.
Les rayonnages du Système de navettes peuvent accueillir tout produit pouvant tenir dans une caisse de 400 × 600 mm ou de 400 × 400 mm et respectant la charge maximale admissible pour chaque caisse (jusqu’à 50 kg). Grâce à cela, ce système est une solution idéale pour les entreprises gérant une large gamme de références de petite et moyenne taille, comme les acteurs du e-commerce, les entreprises pharmaceutiques ou les entrepôts de pièces détachées.
La vitesse maximale d’une navette est de 4 m/s à vide et de 3 m/s avec charge.
Les navettes comme les élévateurs pour bacs peuvent transporter simultanément jusqu’à deux bacs de 50 kg maximum chacun.
Le Système de navettes permet une intégration avec Easy WMS, le logiciel de gestion d’entrepôt développé par Mecalux. Easy WMS pilote l’installation à l’aide de nombreuses fonctionnalités avancées, allant de l’attribution intelligente des emplacements et le séquençage des tâches au guidage des opérateurs en station de picking, en passant par la traçabilité en temps réel des produits et le suivi opérationnel des flux de travail des navettes.
Le Système de navettes est également compatible avec des solutions logicielles tierces, ce qui permet son intégration dans les entrepôts utilisant d’autres systèmes.
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