Qu’est-ce que l’explosion de la nomenclature ? Exemple de mise en œuvre

Dans le cadre d’un processus de production, l’explosion de la nomenclature permet de lister les matériaux nécessaires, ce qui contribue à le planifier avec précision et à assurer les bons niveaux de stock. On peut ainsi anticiper d’éventuels goulots d’étranglement ou ruptures de stock.

Qu’est-ce que l’explosion de la nomenclature ?

L’explosion de la nomenclature (ou éclatement de la nomenclature) désigne, dans le contexte de la supply chain, le processus consistant à énumérer les composants d’un produit dans une liste détaillée de pièces, de matériaux et de spécifications, tout en indiquant lesquels sont nécessaires à chaque étape de la production. Ce terme est lié à la Bill Of Materials (BOM) et est couramment utilisé dans les secteurs de la fabrication et de la chaîne d’approvisionnement.

Cette ventilation constitue une étape fondamentale dans la planification de la production, puisqu’elle favorise une fabrication efficace et rentable. Pour la réaliser, il faut étudier en profondeur la conception du produit ou, en d’autres termes, « éclater » la liste exhaustive des matériaux nécessaires à sa fabrication. Cette procédure s’avère toutefois également utile pour concevoir et réparer des produits ou des services.

L’explosion de la nomenclature est compatible avec tous types de méthodologies. Dans le cadre de la fabrication lean, par exemple, elle présente les avantages suivants :

• Planification des ressources. Lorsque l’on utilise un système de production lean, le fait d’identifier au préalable tous les matériaux essentiels contribue à l’efficacité des achats et permet une gestion optimale des stocks.
• Estimation des coûts. Avoir une visibilité complète sur les besoins de chaque étape de la production permet d’établir un budget plus précis.
• Ordonnancement des tâches. De même, le fait de connaître le déroulement de chaque étape du processus de production simplifie l’élaboration des plannings.
• Gestion du changement. En cas de modifications au niveau de la conception du processus de production, l’explosion de la nomenclature simplifie sa mise à jour.

Qu’est-ce qu’une nomenclature surchargée ?

Certains logiciels, souvent compatibles avec les systèmes ERP, permettent parfois de créer des nomenclatures couvrant plusieurs variantes d’un produit et comprenant différentes séries de composants supplémentaires. On parle alors de « nomenclature surchargée » (overloaded BOM) ou de « nomenclature à 150 % ». Ces nomenclatures sont ensuite filtrées à l’aide de codes de configuration ou de règles afin de créer une structure de produit spécifique à chaque commande.

Aplatissement de la nomenclature

L’aplatissement de la nomenclature est la procédure inverse de l’éclatement de la nomenclature. Cela signifie que, au lieu de fournir une liste détaillée des matériaux nécessaires à un processus de production, on les regroupe en une liste simplifiée et compacte incluant uniquement l’essentiel. L’aplatissement de la nomenclature a pour but d’optimiser la gestion des matériaux, mais une simplification excessive peut nuire à la visibilité et à la traçabilité de certains composants.

Pourquoi procéder à une explosion de la nomenclature ?

Quels sont les scénarios courants d’une explosion de la nomenclature ? Voici les principales causes :

• Conception complexe. À mesure que les produits gagnent en sophistication et se déclinent en un nombre croissant de variantes et de versions, la nomenclature s’alourdit.
• Mondialisation du secteur manufacturier. L’utilisation de composants provenant d’autres pays implique de se tenir informé sur les réglementations et normes applicables.
• Externalisation. La sous-traitance d’une partie des activités de production peut entraîner une diversification accrue des fournisseurs, ce qui peut déclencher l’explosion de la nomenclature.
• Raccourcissement du cycle de vie des produits. Il arrive que les entreprises raccourcissent le cycle de vie de leurs produits afin d’y apporter des modifications et de garder une longueur d’avance sur leurs concurrents, ce qui impacte la nomenclature.
• Nouvelles technologies. L’intégration de nouvelles techniques et de nouveaux composants dans les produits, bien qu’indispensable pour rester compétitif, risque de rallonger la nomenclature.

Quelles sont les meilleures pratiques à adopter pour éviter l’explosion de la nomenclature ?

Si l’explosion de la nomenclature clarifie les composants et les matériaux nécessaires à la fabrication d’un produit, elle peut toutefois entraîner des retards, une hausse des coûts, des erreurs et d’autres problèmes, tels qu’une perte de qualité. Comment alors atténuer les risques liés à l’explosion de la nomenclature ?

• Il est souhaitable que la nomenclature soit bien organisée et facile à lire.
• En limitant le nombre d’éléments utilisés, par exemple en recourant à des pièces standard, tout problème potentiel peut être identifié plus rapidement. Tout composant superflu qui n’apporte aucune valeur ajoutée doit être identifié et éliminé.
• La mise en place d’un processus de contrôle et l’essai préalable des pièces et des matériaux permettent d’assurer que les produits sont conformes aux spécifications prévues.
• Entretenir une communication fluide avec ses fournisseurs facilite la notification des éventuels changements dans la planification et simplifie la coordination.

Exemple d’explosion de la nomenclature

Éclater la nomenclature consiste à créer une liste de matériaux non simplifiée, mais offrant une ventilation de tous les sous-composants nécessaires à la fabrication d’un produit fini. Prenons l’exemple d’un vélo :

Tableau 1 (avant l’explosion de la nomenclature)

Tableau 2 (après l’explosion de la nomenclature)

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