Découvrez nos recommandations en termes de conception d'entrepôt : construisez et aménagez un centre logistique rationnel afin d'augmenter vos performances et de travailler en toute sécurité.
Le stock cyclique est la partie du stock utilisée pour honorer les commandes régulières. Le calcul périodique du stock de cycle de chaque produit stocké dans l’installation est nécessaire pour un contrôle efficace des stocks.
La logistique aval est le processus de préparation, d’expédition et de transport des marchandises de l’entrepôt au client final ou vers un autre centre. La numérisation de la logistique aval à l’aide d’un logiciel de gestion d’entrepôt accroît les performances du reste des opérations de la chaîne logistique.
La consolidation des commandes est l’étape qui a lieu avant la distribution des marchandises pour les livrer aux clients. L’opération comprend le processus d’emballage et d’étiquetage des produits, ainsi que la création de la documentation nécessaire pour le transporteur.
La stratégie logistique de cross-docking indirect accroît la complexité du contrôle des stocks et de l’expédition des produits. La solution pour un cross-docking indirect efficace consiste à troquer la gestion manuelle des entrepôts pour une logistique numérique.
Le manque d’espace de stockage est l’une des principales préoccupations des responsables logistiques, d’autant plus avec l’essor du commerce électronique. Les systèmes de stockage compact et la numérisation sont deux des solutions les plus utilisées pour résoudre la problématique du manque d’espace dans l’entrepôt.
Un Wi-Fi industriel robuste et puissant est crucial pour s’adapter aux nouvelles technologies et ainsi maintenir une installation logistique coordonnée et efficace. Une connexion sans fil faible à certains endroits de l’entrepôt peut entraîner la déconnexion des capteurs et mettre en péril la sécurité.
L’application d’une analyse de value stream mapping à un processus de production permet de mettre en œuvre des techniques de Lean logistics dans les chaînes de production. La VSM est un organigramme représentant les différentes tâches par lesquelles passe un produit au cours de sa fabrication.
Les biens de grande consommation ont un taux de rotation élevé, c’est pourquoi les processus logistiques doivent être agiles. L’industrie FMCG comprend toutes sortes de marchandises produites et consommées massivement, de la nourriture et les boissons aux cosmétiques.
La logistique amont est le processus d’approvisionnement et de réception des ressources ou des produits dont une entreprise a besoin pour son activité quotidienne. La numérisation de la logistique amont à l’aide d’un logiciel de gestion accroît les performances du reste des opérations de la chaîne logistique.
La consolidation des charges est une opération dans laquelle plusieurs petites commandes sont regroupées pour créer une unité de transport plus importante. Ces envois groupés peuvent provenir d’un ou de plusieurs fournisseurs, selon la stratégie de production ou de distribution de l’entreprise.
Le responsable logistique est le professionnel chargé de superviser les opérations de stockage et d’expédition dans l’entrepôt. Le poste de responsable logistique comprend de nombreuses missions, dont la supervision des activités quotidiennes de l’entrepôt et le contrôle des stocks.
La gestion logistique peut être un avantage concurrentiel pour les entreprises car elle leur permet de fournir un bon service. La gestion logistique permet aux entreprises d’organiser correctement les produits de manière à faciliter les tâches de stockage et la préparation des commandes.
Le kilomètre intermédiaire consiste à déplacer des marchandises d’un entrepôt à un autre. Les entreprises ayant des entrepôts dans différentes régions optimisent la distribution des marchandises pour fournir un meilleur service aux clients.
Le type de chariots élévateurs qui opèrent dans un entrepôt dépend du layout, des systèmes de stockage et de la charge à manipuler. Ces équipements doivent être adaptés aux rayonnages pour maximiser leur productivité et éviter les erreurs qui affectent l’activité logistique.
L’équipement d’entrepôt comprend tout élément et/ou engin qui aide les opérateurs à réaliser les opérations logistiques. Chaque opération logistique nécessite un équipement d’entrepôt spécifique si l’on veut atteindre une productivité maximale dans l’installation.
La crise de la chaîne d’approvisionnement est une nouvelle réalité en 2021 qui entrave le bon déroulement des opérations logistiques. Dans cet article, nous analysons ce qui se passe dans la chaîne d’approvisionnement, quelles sont les principales causes et comment gérer cette crise grâce à des solutions logistiques 4.0.
Le supply chain manager est chargé de coordonner les opérations liées à la chaîne d’approvisionnement. Dans cet article, nous examinons ses principales fonctions, la formation spécifique requise et comment le numérique facilité ses tâches.
Un entrepôt durable est une installation dont l’objectif principal est de réduire l’impact environnemental de ses opérations. Pour y parvenir, les entreprises cherchent à utiliser raisonnablement les ressources, à encourager le recyclage et à assurer une climatisation adéquate afin de réduire l’empreinte carbone.
Un entrepôt de produits finis est un espace dans lequel est stocké un produit provenant des lignes de production et qui est prêt à être expédié. L’optimisation de sa conception et l’utilisation de systèmes de stockage automatique dynamise le stockage, ainsi que la préparation et l’expédition des commandes.
Les techniques de stockage sont les stratégies utilisées pour parvenir à une bonne organisation des produits dans un entrepôt. Les entreprises stockent généralement les marchandises sur des rayonnages pour leur permettre d’effectuer les tâches de stockage et de préparer les commandes rapidement et sans erreurs.
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