Les opérations logistiques et comment les améliorer

Les opérations logistiques constituent la colonne vertébrale de nombreuses entreprises une force motrice ayant un impact direct sur la satisfaction client et la croissance à long terme. Du stockage à la distribution en passant par la gestion des stocks et le transport, ces activités garantissent que le bon produit parvienne au bon endroit et au bon moment.

Dans ce post, nous approfondissons les opérations logistiques, leurs fonctions essentielles au sein de la chaîne de valeur. Nous abordons également les stratégies et les outils disponibles aux entreprises pour optimiser leurs chaînes d’approvisionnement. L’objectif ? Des gains d’efficacité, des coûts réduits et des clients plus satisfaits.

Que sont les opérations logistiques ?

Le terme « opérations logistiques » désigne l’ensemble des processus nécessaires aux flux de marchandises, d’informations et de produits tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Cela va de l’achat de matières premières à la livraison au client final et comprend notamment le transport et le stockage. Tous ces domaines peuvent être optimisés grâce à une bonne gestion des stocks, à l’exécution des commandes et des expéditions, que ce soit en passant par un prestataire logistique externe ou en introduisant des améliorations au sein des installations logistiques de l’entreprise elle-même.

L’un des principaux objectifs communs à l’ensemble des opérations logistiques est de livrer les marchandises sans erreurs à la première tentative (First Time Right). Cet KPI logistique est clé pour répondre aux besoins du client et accroître ainsi la rentabilité d’une entreprise.

Les fonctions des opérations logistiques

Les opérations logistiques englobent plusieurs fonctions liées à la planification, au contrôle et à la gestion des stocks. Ces fonctions contribuent toutes à la réalisation des objectifs de l’entreprise et doivent donc être prises en compte :

• Assurer l’approvisionnement. Les opérations logistiques doivent être parfaitement alignées sur le planning de travail. Pour cela, il convient d’établir un calendrier garantissant l’approvisionnement des stocks, sans oublier de planifier leur stockage, leur manutention et leur transport.
• Soutenir la production. Une fois les matières premières réceptionnées en usine ou centre de distribution, il faut gérer leur déplacement en entrepôt. Dès le début de la fabrication, il faut également prévoir de la place pour les articles semi-finis et ceux en cours de fabrication.
• Stimuler les ventes. Enfin, les opérations logistiques doivent anticiper la demande sur les produits afin d’assurer un service client de qualité. Cela implique également le traitement des commandes et la livraison finale.

Pour assurer une production ininterrompue, il est fortement recommandé de s’équiper d’un système de gestion d’entrepôt (WMS). En effet, cet outil assure l’approvisionnement continu des lignes de production en matières premières. Easy WMS de Mecalux, par exemple, coordonne les opérations d’entrepôt telles que la préparation des commandes ou la gestion des emplacements. L’association de ce logiciel au module WMS pour production apporte un contrôle total sur les matières premières et les processus de fabrication.

Types d’opérations logistiques

Les opérations logistiques peuvent être classées en différents types selon leur nature, leur sens ou le changement de propriété des marchandises :

En fonction de leur contenu

• Opérations liées au flux de marchandises. Ce sont toutes les tâches liées à la manutention physique des marchandises, notamment : entreposage, transport, emballage, chargement, déchargement et consolidation des charges.
• Opérations liées au flux d’informations. Elles impliquent la collecte, le stockage, le traitement et la transmission des données nécessaires pour répondre aux demandes de production et aux attentes des clients. La visibilité en temps réel est ici essentielle, puisqu’elle assure la traçabilité des produits et permet aux entreprises d’anticiper les fluctuations de la demande.

En fonction de leur valeur

• Opérations à valeur ajoutée. Il s’agit des processus qui modifient et transforment l’état des marchandises ou des produits. L’emballage en est un exemple : la personnalisation des articles et des commandes clients accroît leur satisfaction. En ce sens, les outils numériques tels que le module Services à valeur ajoutée (VAS) de Mecalux permettent une exécution agile, efficace et sans erreurs de ce processus.
• Opérations sans valeur ajoutée. Ce sont les opérations logistiques indispensables qui n’altèrent pas les produits, telles que le transport ou le stockage.

En fonction du sens

• Opérations logistiques en aval. Elles correspondent au flux de marchandises ou d’informations allant directement de l’entreprise au client final.
• Opérations logistiques inverses. La logistique inverse intervient lorsque le client retourne un produit ou dépose une réclamation auprès de l’entreprise.

En fonction du transfert de propriété des marchandises

• Opérations unilatérales. Ce sont les opérations logistiques qui n’ont aucune incidence sur la propriété des marchandises.
• Opérations bilatérales. Il s’agit des opérations impliquant non seulement le déplacement physique des marchandises, mais aussi le transfert de la propriété des produits et des risques d’assurance d’une entité à une autre.

Les processus clés des opérations logistiques

Voici quelques-uns des processus essentiels au bon fonctionnement de toute chaîne d’approvisionnement :

1. Prévision. Les entreprises analysent et anticipent la demande afin de planifier efficacement la production, les stocks et la distribution. Cette étape de prévision de la demande est cruciale pour éviter les ruptures de stock ou le surstockage.
2. Approvisionnement. Un approvisionnement efficace en matières premières ou en produits semi-finis réduit le gaspillage et accroît la rentabilité.
3. Transport. Les déplacements des marchandises réceptionnées sur les sites de l’entreprise doivent être planifiés, exécutés et supervisés.
4. Stockage et gestion des stocks. Une gestion rigoureuse de ces processus garantit le stockage adéquat des produits et leur disponibilité pour la production ou la livraison finale, ce qui constitue un avantage concurrentiel pour les entreprises.
5. Exécution et distribution. Les opérations logistiques ont pour objectif ultime d’exécuter et de livrer les commandes avec succès.

Comment optimiser les opérations logistiques

Les experts en solutions de stockage peuvent vous aider à améliorer les opérations logistiques de votre entreprise grâce à trois grandes catégories de solutions :

Gestion d’entrepôt efficace

De nombreuses entreprises adoptent des solutions telles que les logiciels de gestion d’entrepôt (WMS) pour assurer des niveaux de stock optimaux. Easy WMS, par exemple, automatise largement le suivi des marchandises entrantes et sortantes. Cet outil vérifie également la correspondance entre les quantités enregistrées et physiques, planifie la rotation des produits et évite le surstockage.

Stockage automatisé

Les entrepôts automatisés permettent de piloter et d’optimiser les processus de préparation et d’expédition des commandes. En ce sens, des équipements de stockage automatisé tels que le 4-Way Pallet Shuttle (pour palettes) ou le Système de navettes (pour bacs), les robots mobiles autonomes, les robots de picking ou encore les stations de picking haute performance, contribuent tous à accélérer et à rationaliser le flux de marchandises au sein des centres de distribution. Ils permettent également une meilleure exploitation de l’espace.

Systèmes de gestion des stocks en temps réel

En raison de la complexité croissante des opérations logistiques, de plus en plus d’entreprises misent sur des logiciels offrant un contrôle en temps réel de leurs stocks. La multiplication des canaux de vente et l’hétérogénéité progressive des articles entreposés font également partie des raisons qui justifient cette décision.

Les opérations logistiques, au cœur de la chaîne d’approvisionnement

Les opérations logistiques forment un système complexe et interconnecté dont le bon fonctionnement garantit que les produits parviennent au bon endroit, en temps voulu et à un coût minimal. Leur gestion efficace a un impact direct sur la satisfaction client et, par conséquent, sur les résultats financiers de l’entreprise. À l’heure où le marché mondial évolue rapidement, optimiser ses opérations logistiques est devenu un impératif stratégique.