Emploi
Matériel WMS : les appareils au cœur de l’optimisation de l’entrepôt
L’association de matériel informatique à un logiciel de gestion d’entrepôt (WMS) permet de multiplier les possibilités offertes par ces outils conçus pour accroître la productivité et les capacités des installations.
Que sont les appareils fonctionnant avec le WMS dans l’entrepôt ?
Le matériel pour WMS comprend les appareils et équipements externes ou internes utilisés pour saisir ou extraire des données de stockage, de communication ou de traitement qui s’ajoutent à celles gérées par un logiciel de gestion d’entrepôt. Lorsqu’un WMS (Warehouse Management System) fonctionne conjointement avec du matériel supplémentaire, les opérateurs peuvent, par exemple, recevoir des consignes relatives à l’attribution d’emplacements ou au séquençage des tâches via un casque, un terminal radiofréquence ou un autre appareil.
Le matériel pour WMS devient ainsi un atout précieux pour la réception des marchandises, leur recherche en entrepôt et la préparation des commandes. Les meilleurs WMS, comme Easy WMS de Mecalux, s’intègrent aux principaux ERP du marché, y compris le matériel associé. Cela simplifie la gestion d’importants volumes de stocks et permet aux entreprises de répondre aux exigences des stratégies omnicanales en adaptant leur logistique.
Quel est le matériel indispensable au bon fonctionnement d’un WMS?
Un WMS est un logiciel de gestion d’entrepôt pour le pilotage de la logistique d’une entreprise qui intervient dans toutes les opérations. Pour fournir une perspective intégrale et claire de chaque processus de la chaîne d’approvisionnement en temps réel, le déploiement du WMS repose sur certains éléments essentiels.
| Matériel | Description |
|---|---|
| Connexion Internet | Il s’agit d’applications web nécessitant une connexion internet. Les terminaux radiofréquence, quant à eux, peuvent fonctionner en Wi-Fi ou en 4G. |
| Terminaux radiofréquence | Un WMS comme Easy WMS transmet les tâches à effectuer aux terminaux radiofréquence des opérateurs, qui peuvent ainsi se passer des instructions vocales ou du papier. |
| Imprimante d’étiquettes | Elle imprime les autocollants à scanner à l’aide des pistolets à radiofréquence. |
| Imprimante de documents | Elle imprime les bons de livraison ou les packing list à partir d’Easy WMS. |
| Ordinateur ou tablette | Bien que non indispensable, ce dispositif est nécessaire pour régler certaines opérations. Son utilisation est recommandée aux responsables logistiques ou aux directeurs de la supply chain pour superviser les flux de marchandises et planifier des stratégies. |
| Serveur (interne ou externe) | Le WMS doit être déployé soit en mode SaaS, soit on-premise (en local). La première option implique un hébergement dans le cloud, tandis que la deuxième nécessite l’installation d’un serveur dans les locaux de l’entreprise. |
Matériel WMS pour améliorer les opérations d’entrepôt
À mesure que les marchandises réceptionnées dans l’entrepôt sont déchargées, les opérateurs vérifient le contenu de chaque envoi et la conformité des quantités et des codes SKU. Toutefois, le comptage des stocks et l’inspection peuvent s’avérer chronophages s’ils sont réalisés à l’ancienne. Il est donc préférable de se servir de terminaux radiofréquence.
Certains accessoires peuvent simplifier ou accélérer la réception des marchandises lorsqu’ils sont couplés à un logiciel de gestion d’entrepôt ou WMS. C’est le cas, par exemple, des gants lecteurs de codes-barres, grâce auxquels il est possible d’identifier rapidement les stocks sans avoir à tenir un pistolet radiofréquence d’une main.
Quels sont les dispositifs indispensables pour exploiter pleinement le potentiel du WMS ?
Bien que non indispensables au fonctionnement de base d’un système de gestion d’entrepôt, les dispositifs ci-dessous contribuent à multiplier son impact sur l’efficacité opérationnelle des installations telles que les centres de distribution, et accélèrent considérablement les activités :
- Voice picking ou picking vocal. Les systèmes de gestion d’entrepôt par commande vocale, ou voice-directed warehousing, guident les opérateurs dans les processus de préparation des commandes à l’aide d’instructions vocales. Ils peuvent ainsi travailler avec leurs deux mains. Le WMS se charge de la synchronisation avec le matériel ; ce système est généralement utilisé pour la réception, le picking, le stockage, le tri de produits, le réapprovisionnement, les cycles d’inventaire, les retours ou encore les audits.
- Pick-to-light. Les façades des rayonnages dynamiques sont parfois équipées d’un afficheur numérique à boutons piloté par un WMS. Un voyant s’allume pour signaler à l’opérateur qu’il doit prélever des articles à partir de ce canal, les quantités pour chaque référence étant indiquées sur l’écran. Cette technologie convient pour la préparation simultanée de plusieurs commandes.
- Put-to-light. Le système put-to-light de picking guidé consiste en un ensemble de voyants LED qui indiquent l’emplacement où déposer le stock et la quantité de produits à insérer dans chaque colis ou carton.
- Dispositifs RFID. Ce système repose sur des étiquettes intelligentes basées sur le principe des transpondeurs radio, c’est-à-dire des éléments qui réagissent à chaque signal reçu. Ces étiquettes ou tags stockent des informations sur le produit lisibles tout au long de la chaîne logistique.
- Gants lecteurs de codes-barres. Ces accessoires assurent un scan intelligent, puisqu’ils effectuent une lecture automatique des codes-barres lors de la collecte d’articles. L’opérateur n’a ainsi plus besoin de rechercher le code-barre et peut travailler avec ses deux mains.
Bien que facultatifs, d’autres appareils peuvent se révéler très utiles dans certains secteurs. Les balances et les instruments de mesure, par exemple, peuvent aussi être associés à un logiciel de gestion d’entrepôt pour générer un avantage concurrentiel.
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