Les coûts logistiques en entreprise et comment les réduire
Toute activité commerciale génère des coûts logistiques. Si certains sont incontournables, d’autres peuvent avoir une incidence considérable sur la trajectoire de l’entreprise ; il est donc essentiel d’en connaître l’impact sur la chaîne d’approvisionnement.
Quels sont les coûts logistiques d’une entreprise ?
Les coûts logistiques correspondent à l’ensemble des dépenses liées à la manutention, au stockage et au transport de produits, depuis l’approvisionnement en matières premières jusqu’à la livraison au client. La composition de ces coûts peut varier fortement selon le secteur ou la nature de l’activité de l’entreprise, mais ils présentent généralement certains points communs.
Quelle est la structure des coûts logistiques ?
Les dépenses liées aux opérations logistiques jouent un rôle important au-delà du compte de résultat. En effet, sur un marché en constante évolution et hautement concurrentiel, le moindre détail peut faire la différence. Même si une entreprise commercialise un produit de qualité, une mauvaise gestion de la logistique inverse ou des prestataires 3PL risque de causer des pertes.
On distingue deux grandes catégories de coûts logistiques : les coûts directs et les coûts indirects. Pour une entreprise, les frais de transport des marchandises, le carburant de sa flotte de véhicules ou les péages à payer sont autant d’exemples de coûts logistiques directs. Quant aux coûts indirects, ce sont les frais de bureau ou les salaires des employés affectés aux fonctions logistiques.
Types de coûts logistiques
Il est essentiel de comprendre les différents types de coûts logistiques, surtout lorsque l’on évolue au sein d’une entreprise en pleine croissance.
Coûts logistiques directs
- Coûts d’acquisition. Il s’agit du prix d’achat majoré de tous les frais supplémentaires nécessaires pour mettre le produit ou le service en stock, prêt à l’emploi.
- Coûts de stockage. Ils englobent tout ce qui concerne la possession ou la location d’un entrepôt, y compris ses systèmes de stockage, sa sécurité ou ses équipements de manutention, tels que les chariots élévateurs. L’utilisation de systèmes de stockage compacts, par exemple, permet de compacter les emplacements des marchandises afin d’exploiter au maximum l’espace disponible.
- Traitement des commandes. Ce sont les frais liés au conditionnement des articles achetés par les clients afin de les expédier sous forme de commande. Les processus d’emballage et d’étiquetage font partie de cette opération.
- Transport. Il implique le transfert de marchandises de l’usine vers l’entrepôt, le centre de distribution ou les groupes de consommateurs. Il peut avoir lieu par voie terrestre, maritime ou aérienne.
- Dernier kilomètre. Cette étape correspond à la livraison des produits au client final.
- Coûts logistiques internationaux. Lorsqu’un produit voyage à l’étranger, les réglementations douanières, les taux de change ou les prix du transport viennent s’ajouter aux coûts logistiques.
Coûts logistiques indirects
- Gestion des stocks. Gestion des stocks. Elle englobe toutes les tâches essentielles au suivi des stocks. Pour maîtriser et optimiser la logistique des entreprises, les logiciels de gestion d’entrepôt tels qu’Easy WMS de Mecalux s’avèrent indispensables.
- Investissement dans les nouvelles technologies. Une pratique recommandée pour rester compétitif consiste à allouer des ressources à l’innovation et à l’implantation de systèmes logistiques.
- Frais administratifs et de main-d’œuvre. Tout comme les autres employés, les responsables logistiques sont rémunérés pour leur travail.
- Assurance. Elle concerne notamment la couverture des marchandises pendant leur transport.
Quelques conseils pour réduire ses coûts logistiques
La réduction des coûts logistiques peut passer par plusieurs domaines :
- Consolidation des commandes. Les expéditions groupées génèrent des économies sur les frais de transport et optimisent ainsi la distribution de marchandises. Grâce à cette pratique, l’espace de chargement et de stockage est utilisé au maximum, ce qui fait diminuer les coûts logistiques.
- Réorganisation des opérations. L’amélioration du fonctionnement de l’entrepôt a un impact positif sur l’ensemble de la chaîne logistique. L’adoption d’un logiciel de gestion d’entrepôt (tel qu’Easy WMS de Mecalux) permet de contrôler et d’optimiser la totalité des processus et des ressources de l’installation, mais aussi de maximiser la performance et la rentabilité. Le tout se traduisant par une traçabilité totale et en temps réel des stocks, une réduction considérable des erreurs et une productivité renforcée.
- Automatisation de l’entrepôt. L’intégration de technologies telles que les AMR, les robots de picking ou les systèmes automatisés contribue à fluidifier les flux de marchandises et la préparation des commandes.
- Tarifs des prestations logistiques. Il est conseillé d’évaluer régulièrement différents transporteurs et prestataires de services logistiques afin d’identifier les plus rentables et les mieux adaptés à chaque modèle économique.
- Volume des commandes. Certains coûts logistiques, comme ceux liés aux emballages, peuvent sembler secondaires, mais représentent finalement une part importante de l’investissement. Par exemple, une fois la taille des cartons ou des sacs définie, le fait de passer commande en grande quantité permet de bénéficier de remises sur volume. Ainsi, on parvient à réduire le coût moyen par commande et à réaliser des économies à long terme.
- Externalisation de la logistique. Certaines entreprises, selon leur activité, peuvent parfois trouver plus rentable de confier leur logistique à un prestataire 3PL. Elles simplifient ainsi leurs dépenses logistiques grâce au partage, avec d’autres entreprises, de frais tels que la location d’installations ou d’équipements et le recrutement de main d’œuvre.
- Approvisionnement. Sourcing. Malgré le fait que la fabrication de certains produits soit plus économique à l’étranger, leur transport engendre des frais, augmentant ainsi les coûts logistiques. Pour cette raison, certaines entreprises recherchent des fournisseurs à proximité de leur région d’activité ou optent pour le nearshoring.
Comment déterminer et mesurer ses coûts logistiques ?
Pour bien comprendre les implications des coûts logistiques, il faut garder à l’esprit que, tout au long de la chaîne logistique, plusieurs acteurs doivent être payés, à savoir les fabricants, les transporteurs, les prestataires de services 3PL et bien d’autres encore. C’est pourquoi les entreprises utilisent différentes méthodes pour mesurer ces dépenses.
La première étape pour quantifier ses coûts logistiques consiste à définir la période à étudier. Par exemple, on peut choisir une analyse mensuelle afin de s’assurer que les dépenses restent dans les limites du budget. Toutefois, des analyses trimestrielles ou annuelles sont également possibles.
Deuxièmement, toutes les dépenses engagées sont énumérées avec leur montant total. Des catégories peuvent ensuite être créées pour identifier le maillon de la chaîne d’approvisionnement à l’origine des dépenses les plus importantes. Pour simplifier la prise de décision en matière de stockage, de picking et d’expédition de commandes, on peut se servir du module WMS pour 3PL d’Easy WMS. Ce dernier propose notamment, parmi ses fonctionnalités de Facturation, la quantification et l’optimisation des activités logistiques, l’enregistrement et la comptabilisation automatique de toutes les tâches effectuées dans l’entrepôt, ainsi que l’identification du client concerné en vue de sa facturation personnalisée.
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Chez Mecalux, nous encourageons la bonne organisation et l’efficacité des opérations grâce à nos systèmes de stockage, nos installations automatisées et nos solutions numériques. Nous accompagnons également nos clients dans l’implantation d’Easy WMS, le logiciel de gestion d’entrepôt adapté à leurs besoins spécifiques. Vous souhaitez propulser votre chaîne d’approvisionnement ? N’hésitez pas à nous contacter, nous vous aiderons à optimiser votre logistique.